詳細產(chǎn)品說(shuō)明

塑料模具材料：尼龍66顏色黑色

Field：USB域

1。零件名稱(chēng)：USB

2。塑料材料：PA66

3。型腔材料：SKD11 HRC45-52

4。模具壽命：1000 K鉛球或根據客戶(hù)數量條件制造，從而為客戶(hù)節省成本。

5。澆口類(lèi)型：點(diǎn)澆口、副澆口、側澆口、閥閘門(mén)、邊澆口、頂澆口等，澆口將根據零件結構和客戶(hù)要求。

6。模架標準：HASCO，DME，LKM地方標準，并將根據客戶(hù)的要求。

7。模具附件標準：LKM，DME，HASCO，三角，梅斯伯格。

8。熱流道：YUDO，MODMASTER，HASKY，CiORE，HRS，PETS等，并將根據客戶(hù)的要求。

9。液壓缸：MURKER或中國本土品牌等，并將根據客戶(hù)的要求。

10。設計軟件：UG、CAD、Moldflow等。

11。機器：從30t到250t，共25臺機器。

12。付款方式：T/T，待協(xié)商。

13。包裝：鋼框架木箱。

14。模具標志：根據客戶(hù)的要求。

15。售后服務(wù)：保修一年。

姓名	齒輪馬達（雙注塑模具）
塑性材料	ABS、PP、PA66、PA6、PPA、PE、TPV、TPU、LDPE、波姆、PA+GF、PET、PMMA、PC+ABS、POM+GF等。
模架材料	1.2312、1.1730、1.2311、P20等。
Cayy&核心材料	H13 HRC45-52、1.2343、1.2344、S136、1.2083、1.2767、NAK80等。
模具壽命	100K拍攝或根據客戶(hù)數量條件制作，則將為我們的客戶(hù)節約成本。
腔數	1腔，2腔，4腔，根據客戶(hù)要求。
轉輪	冷流道或熱流道。
澆口類(lèi)型	閘門(mén)、副閘門(mén)、側澆口、閘門(mén)、閘門(mén)、閘門(mén)等，閘門(mén)將根據零件結構和客戶(hù)要求而定。
模重	450公斤
模架標準	HASCO，DME，LKM本地標準，并將根據客戶(hù)的要求。
循環(huán)時(shí)間	42秒
模具附件標準	LKM，DME，哈斯科，三角，梅斯伯格。
設計軟	UG、CAD、Moldflow等。
文件格式	UG、CAD、Moldflow等。
注塑機	從30噸到250噸，共有25臺機器。
MOQ	1組
支付	T/T，需要協(xié)商。
包裝	鋼框架木箱。
交貨時(shí)間（天）	35天T1，根據客戶(hù)要求。
名片光盤(pán)	是可用的
模具標志	根據客戶(hù)要求。
售后服務(wù)	保修一年。

零件名稱(chēng)：USB

模具型：冷流道注塑模具。

部分材料：PA66

定位環(huán)尺寸：100

KO圖案：380×3mm

澆口半徑：SR105

頂出式：頂出銷(xiāo)、頂出套。

模具結構描述：冷澆口帶有副澆口，2個(gè)帶滑塊的板式模具，升降器，插入件和關(guān)閉區。

該產(chǎn)品由POM塑料材料制成，是信譽(yù)品牌電子元器件之一。模具結構復雜，插入件、滑塊、升降機和頂出銷(xiāo)較多，對模具設計有很高的技術(shù)要求。模具是一個(gè)具有最佳冷卻水系統的冷流道模具，零件可以自動(dòng)成型。

這一部分的尺寸要求很高，下面的缺陷是不可接受的，例如焊縫、暗點(diǎn)、條痕、氣體陷阱效應、可見(jiàn)噴射痕跡、變形、短鏡頭填充、燒傷條紋、下沉痕跡、閃光、過(guò)尺寸、尺寸下、街道裂紋等，而且產(chǎn)品表面必須滿(mǎn)足MT110的要求。

如果這種模具帶有熱流道，模具的關(guān)鍵優(yōu)點(diǎn)如下：

1。夾緊壓力可以降低

2。冷卻時(shí)間更快

三。循環(huán)時(shí)間更快

4。降低能耗

5。注射壓力可以降低

6。注塑工藝更清潔

7。注入閘門(mén)位置更佳

8。從模具中取出零件和從零件中分離流道廢料的人工成本被消除。

9。產(chǎn)量增加

10。整體盈利能力增加

11。沒(méi)有跑步者減少污染的可能性

12。利用小型注塑機生產(chǎn)零件的可能性

13。消除噴嘴凍結或澆道堵塞問(wèn)題

14。降低生產(chǎn)成本

15?？s短生產(chǎn)步驟

16.塑件質(zhì)量較好

17。再磨消除

18。降低樹(shù)脂成本

19。消除或減少流道廢料

20。轉輪重量減輕鉛球尺寸

標題：PA66材料塑料注射模及其在電子零件中的應用 網(wǎng)址：http://www.bj-scxh.com/news/show/id/1461.html

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文章關(guān)鍵詞：PA66材料塑料注射模及其在電子零件中的應用