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本文淺析了塑膠模具的五個(gè)環(huán)節，下面來(lái)一起看一下吧。
    第一，有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進(jìn)行有效的模具產(chǎn)品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全面性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢(xún)利用?？梢越⑼暾奈募芾碛嬎銠C數據庫，將設計部門(mén)積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來(lái)利用，預防由于設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規范、混亂而造成有問(wèn)題不易被及時(shí)發(fā)現和及時(shí)糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的制造成本，加長(cháng)模具制造生產(chǎn)周期，影響納期。
    第二，保持塑料模具圖紙、加工工藝、和實(shí)物的數據的一致性和完整性：通過(guò)有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實(shí)物的數據的一致性和完整性。
    第三，每套塑料模具的設計、制造成本必須要做到及時(shí)匯總：通過(guò)有效控制車(chē)間的工作傳票的開(kāi)出，有效管理刀具的報廢;通過(guò)準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來(lái)的附加成本，從而獲得每套模具的實(shí)際成本，有效地控制模具質(zhì)量。
    第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車(chē)間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進(jìn)行統籌，從而有效協(xié)調計劃和生產(chǎn)，能夠有效保證塑料模具質(zhì)量并如期交貨。
    第五，制定一套完整的、實(shí)用塑料模具生產(chǎn)管理系統：制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統，實(shí)現模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進(jìn)度管理的計算機信息化管理系統，包括塑料模具生產(chǎn)計劃制定、模具設計、工藝制定、車(chē)間任務(wù)分派和產(chǎn)品檢驗，庫房管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計劃制定到完工交付能夠實(shí)現全方位跟蹤管理

深圳市科翔模具有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的塑膠模具設計生產(chǎn)工廠(chǎng),致力于中型汽車(chē)模具, 電子產(chǎn)品, 家電類(lèi)產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應用, 農業(yè), 醫療器械等產(chǎn)品模具設計開(kāi)發(fā)及生產(chǎn).長(cháng)期以來(lái), 我們通過(guò)給客戶(hù)提供價(jià)格低, 質(zhì)量好, 交期準的服務(wù), 贏(yíng)得了海內外客戶(hù)的一致好 評?？梢酝ㄟ^(guò)我們公司官網(wǎng)（http://www.bj-scxh.com/）查看更多塑膠模具產(chǎn)品、塑膠注塑產(chǎn)品、塑料產(chǎn)品等等一些定制模具開(kāi)模