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一、模具加工工藝流程布置
　　1、底面加工，加工量包管;
　　2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量反省;
　　3、2D、3D型面粗加工，非裝置非任務(wù)平面加工;
　　4、半精加工模具前，側基準面的找準確保精度;
　　5、半精加工2D、3D型面，精加工各類(lèi)裝置任務(wù)面，半精加工各類(lèi)導向面、導向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記載數據;
　　6、查驗復查加工精度;
　　7、鉗工鑲作工序;
　　8、精加工模具前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊余量反省;
　　9、精加工型面2D、3D，側沖型面及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向面及導向孔;
　　10、查驗復查加工精度。
二、模具留意事項
　　1、工藝編制簡(jiǎn)明、表達具體，加工內容盡量數值化表達;
　　2、模具加工重點(diǎn)難點(diǎn)處，工藝要特殊強調;
　　3、需求組合加工處，工藝表達清晰;
　　4、鑲塊需獨自加工時(shí)，留意加工精度的工藝要求注明;
　　5、組合加工后，需獨自加工的鑲塊零件，組合加工時(shí)工藝裝置獨自加工的基準要求