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      注塑件缺陷的原因及其補救方法

      文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:7600 發(fā)表時(shí)間:2022-06-29 08:42:50

      填充不滿(mǎn)

      1.注塑件缺陷的特征

      注塑過(guò)程不完全,因為模腔沒(méi)有填滿(mǎn)塑料或注塑過(guò)程缺少某些細節。

      2.可能出現問(wèn)題的原因

      (1).注塑速度不足。

      (2).塑料短缺。

      (3).螺桿在行程結束處沒(méi)留下螺桿墊料。

      (4).運行時(shí)間變化。

      (5).射料缸溫度太低。

      (6).注塑壓力不足。

      (7).射嘴部分被封。

      (8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。

      (9).注塑時(shí)間太短。

      (10).塑料貼在料斗喉壁上。

      (11).注塑機容量太?。醋⑸渲亓炕蛩芑芰Γ?。

      (12).模溫太低。

      (13).沒(méi)有清理干凈模具的防銹油。

      (14).止退環(huán)損壞,熔料有倒流現象。

      3.補救方法

      (1).增加注塑速度。

      (2).檢查料斗內的塑料量。

      (3).檢查是否正確設定了注射行程,需要的話(huà)進(jìn)行更改。

      (4).檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫。

      (5).檢查運作是否穩定。

      (6).增加熔膠溫度。

      (7).增加背壓。

      (8).增加注塑速度。

      (9).檢查射嘴孔有沒(méi)有異物或未塑化塑料。

      (10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正確。

      (11).增加螺桿向前時(shí)間。

      (12).增料斗喉區的冷卻量,或降低射料缸后區溫度。

      (13).用較大的注塑機。

      (14).適當升高模溫。

      (15).清理干凈模具內的防銹劑。

      (16).檢查或更換止退環(huán)。


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