一套注塑模具開(kāi)模是否成功，主要還得看注塑模具成型的時(shí)候問(wèn)題多不多？一套開(kāi)得成功的模具對產(chǎn)品外觀(guān)，組裝，生產(chǎn)效率上都能體現出來(lái)，那么相對而言，注塑模具成型問(wèn)題越多，說(shuō)明模具沒(méi)開(kāi)好的可能性越大。那我們一起看看，注塑模具成型容易出現的問(wèn)題有哪些？深圳模具廠(chǎng)哪家好-科翔模具

 

 

  注塑模具成型最常見(jiàn)的有批鋒、多膠、包膠、縮水、龜裂、充填不足、皺招及麻面、溢邊、熔接痕、翹曲、變形等問(wèn)題，這些問(wèn)題除了有些可以在注塑機上通過(guò)調機改善，還可以通過(guò)注塑模具設計時(shí)得以控制的幾個(gè)點(diǎn)：

 

 

1、壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大;

2、過(guò)渡部分應逐步圓滑過(guò)渡，防止有尖角。銳邊產(chǎn)生，特別是pc產(chǎn)品一定不要有缺口;

3、澆口流道盡可能寬大、粗短，應根據收縮冷凝過(guò)程設置澆口位置，必要時(shí)應加冷料井；　

4、模具表面應光潔，粗糙度低，最好低于0.8MM；

5、排氣孔。槽必須足夠，以及時(shí)排出空氣和熔體中的氣體；

6、除pet外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。

 

     模具設計時(shí)，為了防止注塑模具成型時(shí)出現回流動(dòng)不暢，或冷卻不均 造成注塑模具成型不良，產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì)，做好以上幾點(diǎn)，就可有效規避不良問(wèn)題發(fā)生。 

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